Samaraez Chemical Consulting,s.l.   

Imágenes de Reciclaje de Caucho. Trituración-Micronización

Categoria:

Gestorías y asesorías

Tipo de Producto:

Asesoría Tecnológica

KNOW-HOW
Planta de reciclaje de todo tipo de cauchos, natural o sintéticos, vulcanizado o sin vulcanizar, en cualquier formato ( desechos, peladuras, chips, balas…) mediante trituración-micronización mecánica.
Aplicaciones: Automoción, Calzado, Pavimentos, Señalización Vial, Materias primas…
Para la trituración rentable de desechos de caucho natural y sintético vulcanizado o sin vulcanizar de todo tipo en forma de balas, peladuras o chips, con o sin textil, empleamos los ultra-granuladores de última generación, con rotores de guillotina especiales de construcción abierta, sin eje transversal y con un elevado momento oscilante.
Gracias al sistema patentado de alimentación también pueden triturarse materiales extremadamente difíciles y sensibles a la temperatura, como por ejemplo los desechos de mezclas de caucho sin vulcanizar o prevulcanizados de la producción de neumáticos.
Según requerimiento en cada caso, se aplican los sistemas de dosificación, comprobados en la práctica, de agentes separadores y de recuperación.
Productos de la más diversa forma pueden ser alimentados a estos trituradores aplicando diferentes sistemas de alimentación como cintas de transporte, vías de rodillos, canaletas vibradoras o dispositivos de entrada por rodillos.
La línea de trituración incluye las instalaciones de conexión, de mando y automatización.
Las necesidades crecientes de distintos tipos de cauchos en polvo, así como los requerimientos en cuanto a fluidez y geometría de partícula exigen instalaciones de micronizado de la más moderna tecnología.
Nuestros sistemas de pulverizado para caucho operan según un principio de trabajo especial. El material de entrada en gránulo (triturado) se alimenta con los agregados de dosificación apropiados. La instalación de extracción adecuada para esta finalidad absorbe el material micronizado del molino.
Para el funcionamiento las 24 horas, se dota a las instalaciones con automatizaciones especiales para temperatura y amperaje.
Para la obtención de la calidad del polvo deseada se emplean distintos sistemas de tamizaje. El material tamizado grueso se transportará automáticamente mediante un circuito cerrado al molino.
El producto final será ensacado según las necesidades en sacos, llenado en containers o transportados a silos mediante un equipo posterior conectado al armario de control.
El interior del molino es liso y sin cantos. Así se garantiza una limpieza completa en caso de cambio de color o material.